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工业生产耗水量很大,除了农业以外,它是全球耗水量最大的。水资源消耗中,大约有22%用于工业生产,相对而言(pdf, 2 Mb),只有8%的水是家庭日常消耗的。

仅在美国,工业用水量就达到了约60亿升/天。

那么,我们又是怎么做到工厂“零耗水”的?

创新科技

节约自然资源的关键,往往在于技术创新。雀巢位于墨西哥的拉戈斯-德莫雷诺(Lagos de Moreno)工厂就是一个很好的例子。

生产“零耗水”成为可能

这家创新工厂创立于2014年,在这里,牛奶中的水被提取出来取代原来的淡水消耗。通过这种做法,他们每年节省160万升水,大约是雀巢在墨西哥全部用水量的15%。这项技术正迅速传播到墨西哥的其他工厂,未来能节省相当可观的水资源。

在巴西有两家工厂已经做到了“零耗水”,到2018年还将有4家工厂上线。 类似的计划也正在南非、印度、巴基斯坦、中国和加利福尼亚的工厂中推进。雀巢青岛工厂在2016年中设计规划了两套(中水回收节约和鲜水分优化项目)世界先进的节水项目,以提高水的“循环利用”和“安全重新使用”,这两个项目将于2017年6月1日正式投入使用。

珍贵的资源

加利福尼亚连年遭受旱灾,这里的人们懂得水资源有多么珍贵。

要节约水资源,减少工业用水量尤为重要,雀巢位于加州的5家瓶装水工厂和4家宠物食品生产场所都采取了相应措施来减少用水量。

同时,位于美国莫德斯托城(Modesto)的牛奶厂也已经在改建中,作为一家“零耗水”工厂,未来它的生产运营将不再需要使用当地的淡水资源。

生产“零耗水”成为可能

这项投资总额达700万瑞士法郎。2018年项目建成后,每年能节省近2.86亿升水。

雀巢在美国加州贝克斯菲尔德(Bakersfield)和图莱里(Tulare)的工厂通过蓄水措施,每年能减少9800万升的用水量。这些举措使工厂的年度净用水量比2014年减少了12%。

从牛奶中提取水这意味着我们不必再使用地下水

雀巢水在加州的瓶装水工厂每年可以节省2.08亿升水。与2014年的用水量相比,减少了近8%。

同时,各项相关的工作还在进行中,雀巢在为让所有工厂都能达到水资源联盟(AWS, Alliance for Water Stewardship)的标准而努力。

三步节水法

雀巢在全球工厂都应用了“三步走”节水法。

首先,工程师们会想法设法优化现有的制造工艺流程来减少用水量。其次,已经用过的水会尽量地被循环利用。第三步,他们创新地从原材料中提取水份用于生产,并循环再利用。“零耗水”工厂就是第三个步骤的创新示范。

从2010年起,将生产用水总量减少了25%。

这种三管齐下的方法已经被用于全球80多家工厂,从2010年起,将生产用水总量减少了25%。

雀巢公司所有工厂中,正在运行的节水项目有516个,每年能节省370万立方米的水资源,相当于1500个标准奥林匹克运动会泳池的蓄水量。

世界性研究组织——世界资源研究所(WRI, World Resource Institute)也在为雀巢的节水行动出谋划策,以确保其水资源管理措施的环境、社会和经济效益。

创新和精细化管理使雀巢公司在过去十年内减少了三分之一的生产用水。但节约能源非一日之功,需要长久的努力。作为环保节能的排头兵,雀巢会经常回顾在资源使用上的做法,尽可能在提高效率的基础上减少各种类型的浪费。