雀巢已经敲定了一张建造新型工厂的蓝图。对比以往，用新方法建造一家工厂将比传统方法省下一半的时间，并且只花50%-60%的资金。
“组装工厂”由多种容易组装的单元构成，在设计时已经考虑了它的高度灵活性、便捷性和经济性，是在发展中市场建立生产基地的一种解决方案。
“和以往需要依靠砖头和砂浆建厂相比，这种组装工厂是一种‘进化’。”雀巢集团亚大非区技术部总裁Alfredo Fenollosa谈到。
“大公司向来喜欢利用稳固的材料建厂，但雀巢将会启用这一轻型的构造。这对于雀巢意味着真正思维模式的转变。我们希望这一解决方案能很快用于雀巢的非洲市场，此外部分亚洲地区也将会采用。”他补充道。
投资这些国家常常是高风险的，因为它们缺乏基础设施，也没有可靠的能源和建筑专业力量。但是，新型工厂将能让雀巢公司迅速获得产能，为当地带来就业，并更加接近本土客户和原材料。
更加快捷的工厂
雀巢新建一家工厂平均要花上18到24个月，费用为3000万瑞士法郎到5000万瑞士法郎（折合人民币2亿元至3.5亿元）。
采用新的建厂方法从建造、竣工到运作只需不到12个月的时间，费用为1500万瑞士法郎到2500万瑞士法郎。
该设计是在雀巢现有的“盒中盒”（box-in-a-box）的套装厂房理念基础上的进一步发展。“盒中盒”理念现在应用于环境具有挑战性的雀巢市场中。
在这样的系统中，现有的结构（如库房）作为外壳，内部建有一个简易的工厂。
组装工厂在此基础上更进一步，由一系列根据需求，专门建造、可直接使用的工厂应用单元，组装并相互连接在一起。设备可以包括，例如，随时可以使用的发电机和锅炉、员工食堂和为工厂员工提供的更衣室。
接近客户
工厂可以扩建、转移、或者作出职能调整，而无须从头开始建设。
“组装工厂”从概念走向工业化，主要是用于简单的加工，例如对产品进行再包装（分包）和干混合加工（如美极鸡精块），而不是为了生产复杂的产品。
雀巢在非洲投资历史悠久，早在1927年就在南非城市埃斯特科特建造了第一家工厂——炼乳生产厂。目前雀巢在非洲大陆上拥有25家工厂，在亚大非地区共有148家工厂。
原文链接:Flexible, fast and functional: Nestlé to adopt modular factories